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雙85溫度循環(huán)試驗機制冷系統(tǒng)分流不均勻的原因及解決辦法

雙85溫度循環(huán)試驗機制冷系統(tǒng)中的分液頭氣液混合不均勻的時候,進入蒸發(fā)的制冷劑質(zhì)量流量將不同,蒸發(fā)器各路盤管制冷劑液體量不同,會在出口產(chǎn)生不同的過熱度。分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不完全,而導(dǎo)致此回路迅速結(jié)霜。如果結(jié)霜非常嚴重,造成化霜不干凈,進而惡性循環(huán),壓縮機回液,低壓跳停。

雙85溫度循環(huán)試驗機制冷系統(tǒng)分流不均勻的原因及解決辦法(圖1)

究竟是什么原因?qū)е?/span>雙85溫度循環(huán)試驗機制冷系統(tǒng)分流不均勻呢?星拓整理了以下幾點常見原因:

  1. 分液頭設(shè)計不合理氣液混合不均勻

  2. 分液頭加工一致性差

  3. 分液頭焊堵

  4. 分液頭安裝不當受重力影響大

  5. 進出蒸發(fā)器各支路總長度不同 

  6. 支路局部阻力損失過大

  7. 蒸發(fā)器各支路迎面風速不均勻

  8. 蒸發(fā)器分路不合理,受重力影響過大

  9. 壓縮機回油不良,各支路存油量不一致

想要問題徹底解決必須從源頭著手,因此廠家在生產(chǎn)制造雙85溫度循環(huán)試驗機的時候就應(yīng)注意從這幾方面合理設(shè)計分流頭。

  1. 建議將分流頭直接安裝在膨脹閥的出口處,若必須接管,應(yīng)盡量短,最長不要超過1.5米。

  2. 盡量避免分流頭與膨脹閥之間有閥件或狹窄處,否則會產(chǎn)生附加壓降。

  3. 盡量避免分流頭與膨脹閥之間使用彎管,因為這樣會因離心力破壞兩相流體的流動均勻性,引起分流不均。

  4. 分液頭應(yīng)當垂直向上安裝,分流頭的出口向下,盡量避免水平布置,以避免重力對分液效果,避免氣液兩相的重力差引起氣液分離造成分流不均勻。

  5. 分流頭的出口孔數(shù)應(yīng)與蒸發(fā)器分路數(shù)相等,分流頭孔數(shù)多于或少于蒸發(fā)器分路數(shù)都容易引起制冷劑分配不均勻。

  6. 當分液頭、毛細管、蒸發(fā)器盤管焊好后,應(yīng)用壓縮空氣和風量流量計進行檢測,以確保每個回路的暢通。

  7. 由于毛細管是一種內(nèi)徑很細且均勻的銅管,因此應(yīng)密切注意制冷系統(tǒng)內(nèi)部的清洗及干燥,以免灰塵堵塞毛細管,使機組不能正常工作。安裝時,可在冷凝器出口與分液頭入口間裝過濾器。

  8. 合理選取分流管。

以上就是解決雙85溫度循環(huán)試驗機制冷系統(tǒng)分流不均勻的辦法。

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